Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

PET-fles

Thuis / Producten / PET-fles

Categorieën

Neem contact met ons op

PET-fles

Over ons

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. werd opgericht in 2018 en is gevestigd in Ru'ao Industrial Park, Xinchang County, Shaoxing City, provincie Zhejiang. Wij zijn een professionele fabrikant van plastic flesproducten met verschillende specificaties en modellen. Het bedrijf beschikt over geavanceerde productieapparatuur en -technologie, een strikt kwaliteitsmanagementsysteem en een team van medewerkers, toegewijd om klanten hoogwaardige producten en diensten te bieden. De belangrijkste producten van het bedrijf zijn onder meer plastic flessen gemaakt van HDPE, PET, PP en andere materialen, die veel worden gebruikt in industrieën zoals voedsel, medicijnen en gezondheidsproducten. De door het bedrijf geproduceerde plastic flessen hebben de kenmerken van hoge transparantie, goede afdichtingsprestaties en sterke slagvastheid, en worden zeer geprezen door klanten. Het bedrijf houdt zich aan de bedrijfsfilosofie "Geef prioriteit aan kwaliteit en bedien elke klant van harte" en introduceert voortdurend nieuwe technologieën en apparatuur om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Tegelijkertijd richten we ons op milieubescherming en sociale verantwoordelijkheid, passen we milieuvriendelijke materialen en productieprocessen toe, nemen we actief deel aan sociale welzijnsactiviteiten en dragen we bij aan de bouw van een prachtig huis. In de toekomst zal Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. zich blijven houden aan technologische en managementinnovatie, zijn kernconcurrentievermogen voortdurend verbeteren en klanten producten en diensten van hogere kwaliteit bieden.

Nieuws

Meer productinformatie over

1. Materiaaleigenschappen van PET

Polyethyleentereftalaat, gewoonlijk PET genoemd, is een thermoplastische polymeerhars uit de polyesterfamilie. Het wordt algemeen erkend vanwege zijn superieure materiaaleigenschappen, waardoor het een ideale keuze is voor de productie van flessen en andere verpakkingsoplossingen. De unieke combinatie van mechanische, thermische en chemische eigenschappen van PET heeft geleid tot het wijdverbreide gebruik ervan in industrieën zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, cosmetica en producten voor persoonlijke verzorging.
a) Mechanische eigenschappen: Een van de belangrijkste voordelen van PET is de opmerkelijke mechanische sterkte. PET heeft een hoge treksterkte, wat betekent dat het aanzienlijke rek- of trekkrachten kan weerstaan ​​zonder te breken. Deze sterkte is essentieel bij verpakkingstoepassingen waarbij het materiaal onder verschillende omstandigheden zijn integriteit moet behouden, zoals tijdens transport of hantering. De uitstekende slagvastheid van PET is een andere belangrijke mechanische eigenschap. Het kan aanzienlijke energie absorberen voordat het kapot gaat, waardoor PET-flessen duurzaam zijn en minder snel breken of versplinteren als ze vallen. Deze duurzaamheid is cruciaal voor het behoud van de productveiligheid en het verminderen van afval veroorzaakt door beschadigde verpakkingen. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., een toonaangevende fabrikant van PET-flessen, profiteert van deze mechanische eigenschappen door flessen te produceren die zowel lichtgewicht als robuust zijn. De geavanceerde productieapparatuur en technologie van het bedrijf zorgen ervoor dat elke PET-fles voldoet aan de hoge normen die vereist zijn voor mechanische prestaties. Het resultaat is een product dat niet alleen de inhoud beschermt, maar ook een positieve gebruikerservaring biedt dankzij de duurzaamheid en het gebruiksgemak.
b) Thermische eigenschappen: De thermische eigenschappen van PET zijn een andere reden voor het wijdverbreide gebruik ervan in verpakkingstoepassingen. PET heeft een relatief hoge glasovergangstemperatuur, rond de 70-80°C (158-176°F), wat betekent dat het zijn vorm en structurele integriteit kan behouden onder gematigde hitte. Deze eigenschap is vooral belangrijk voor hot-fill-toepassingen, waarbij het product bij hogere temperaturen wordt verpakt om sterilisatie te garanderen. PET-flessen zijn bestand tegen vriestemperaturen zonder broos te worden, waardoor ze geschikt zijn voor producten die onder koude omstandigheden moeten worden bewaard of vervoerd. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. gebruikt deze thermische eigenschappen om PET-flessen te produceren die goed presteren over een breed temperatuurbereik, waardoor de productveiligheid en integriteit onder verschillende omgevingsomstandigheden worden gegarandeerd. PET heeft ook een goede thermische stabiliteit, wat betekent dat het geen schadelijke stoffen afbreekt of vrijgeeft bij blootstelling aan hitte binnen het bedrijfstemperatuurbereik. Deze eigenschap is essentieel voor het handhaven van de veiligheid en zuiverheid van de inhoud, vooral in voedsel- en dranktoepassingen.
c) Chemische resistentie: PET is chemisch inert, wat betekent dat het niet reageert met de meeste stoffen, waaronder zuren, alcoholen en oliën. Deze chemische resistentie maakt PET een uitstekende keuze voor het verpakken van een grote verscheidenheid aan producten, van zure dranken zoals vruchtensappen tot olieachtige stoffen zoals cosmetica en artikelen voor persoonlijke verzorging. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. maakt gebruik van de chemische resistentie van PET om flessen te produceren die compatibel zijn met een breed scala aan producten, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de verpakking de smaak, geur of kwaliteit van de inhoud niet verandert. Deze weerstand voorkomt ook de migratie van stoffen uit de verpakking naar het product, waardoor de zuiverheid en veiligheid van de verpakte goederen behouden blijft. De weerstand van PET tegen hydrolyse, of afbraak in de aanwezigheid van water, is een andere cruciale chemische eigenschap. In tegenstelling tot sommige andere kunststoffen breekt PET niet af bij blootstelling aan vocht, waardoor het ideaal is voor het verpakken van dranken en andere vloeistoffen. Deze eigenschap zorgt ervoor dat PET-flessen hun sterkte en integriteit behouden, zelfs wanneer vloeistoffen gedurende langere perioden worden bewaard.

2. Productieproces van PET-flessen

Het productieproces van PET-flessen (polyethyleentereftalaat) is een complexe en zorgvuldig gecontroleerde procedure die meerdere fasen omvat om de productie van hoogwaardige, duurzame en functionele flessen te garanderen. Deze processen vereisen geavanceerde technologie, precisietechniek en strikte kwaliteitscontrolemaatregelen om flessen te produceren die voldoen aan de strenge normen van verschillende industrieën, waaronder de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie en de persoonlijke verzorging. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., een toonaangevende fabrikant van PET-flessen, heeft zichzelf gevestigd als een pionier op dit gebied door gebruik te maken van geavanceerde productieapparatuur, innovatieve technologieën en een goed georganiseerd kwaliteitsmanagementsysteem.
a) Voorvormproductie: spuitgieten. Het productieproces van PET-flessen begint met de productie van preforms. Preforms zijn in wezen reageerbuisvormige stukjes PET die als uitgangspunt dienen voor de flesvorming. Het maken van voorvormen omvat het spuitgietproces, waarbij PET-hars tot gesmolten toestand wordt verwarmd en in een mal met meerdere holtes wordt geïnjecteerd. Tijdens het spuitgietproces wordt PET-hars eerst gedroogd om eventueel vocht te verwijderen. Vocht kan tijdens het smeltproces tot hydrolyse leiden, wat de kwaliteit van het eindproduct nadelig kan beïnvloeden. De gedroogde hars wordt vervolgens in een spuitgietmachine gevoerd, waar deze wordt verwarmd tot een temperatuur variërend van 250°C tot 280°C (482°F tot 536°F), afhankelijk van de specifieke kwaliteit PET die wordt gebruikt. Het gesmolten PET wordt onder hoge druk in een nauwkeurig ontworpen mal geïnjecteerd. Deze mal bepaalt de afmetingen van de voorvorm, inclusief de wanddikte, halsafwerking en totale lengte. Zodra het PET de vormholte heeft gevuld, wordt het snel afgekoeld om de voorvorm te laten stollen. Het koelproces is van cruciaal belang, omdat het ervoor zorgt dat de voorvorm de gewenste mechanische eigenschappen behoudt en vrij is van defecten zoals kromtrekken of zinksporen. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. maakt gebruik van de modernste spuitgietmachines en hoogwaardige matrijzen om voorvormen te produceren die aan veeleisende specificaties voldoen. Dankzij de investering van het bedrijf in geavanceerde technologie kan het preforms met een consistente kwaliteit produceren, waardoor de volgende fases van de flessenproductie efficiënt en effectief worden uitgevoerd.
b) Preform-inspectie en kwaliteitscontrole: Zodra de preforms zijn geproduceerd, ondergaan ze strenge inspecties en kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat ze aan de vereiste normen voldoen. Het inspectieproces omvat visuele controles op defecten zoals luchtbellen, verontreinigingen of inconsistenties in kleur. Er worden ook maatcontroles uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de nekafwerking, de wanddikte en de totale afmetingen van de voorvorm voldoen aan de gespecificeerde toleranties. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. maakt gebruik van een strikt kwaliteitsmanagementsysteem dat geautomatiseerde inspectiesystemen en hoogopgeleid kwaliteitscontrolepersoneel omvat. Deze dubbele aanpak zorgt ervoor dat eventuele defecte preforms worden geïdentificeerd en uit de productielijn worden verwijderd voordat ze doorgaan naar de volgende productiefase. Door hoge normen te handhaven tijdens de productiefase van de voorvormen, zorgt het bedrijf ervoor dat de uiteindelijke PET-flessen aan de verwachtingen van de klant zullen voldoen of deze zelfs overtreffen.
c) Rekblaasgieten: voorvormen omzetten in flessen. De meest kritische fase in het productieproces van PET-flessen is het rekblaasgietproces, waarbij de voorvormen worden verwarmd en vervolgens in hun uiteindelijke flesvorm worden geblazen. Dit proces omvat twee hoofdstappen: verwarmen en strekken, gevolgd door blaasvormen. De preforms worden eerst verwarmd tot een temperatuur waarbij het PET buigzaam wordt maar niet volledig gesmolten. Deze temperatuur varieert doorgaans van 90°C tot 110°C (194°F tot 230°F). Het verwarmingsproces wordt zorgvuldig gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de voorvorm gelijkmatig wordt verwarmd, wat cruciaal is voor het bereiken van een consistente wanddikte in de uiteindelijke fles. Infraroodstralers worden vaak gebruikt om nauwkeurige en gelijkmatige verwarming te bereiken. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde verwarmingstechnologieën die nauwkeurige controle over de temperatuur van de preforms mogelijk maken. Deze precisie zorgt ervoor dat de preforms gelijkmatig worden verwarmd, waardoor het risico op defecten zoals ongelijkmatige wanddikte of structurele zwakheden in de uiteindelijke fles wordt geminimaliseerd.