Recyclinguitdagingen: Hoewel PET in hoge mate recyclebaar is, kunnen de praktische uitdagingen van inzameling, sortering en verwerking de recyclingefficiëntie ervan belemmeren. Verontreinigingen door restmelk en andere materialen kunnen de kwaliteit van het gerecyclede PET verminderen. Om deze uitdagingen aan te pakken, investeren bedrijven in geavanceerde recyclingtechnologieën zoals geautomatiseerde sorteersystemen en chemische reinigingsmethoden om de zuiverheid en recycleerbaarheid van PET te verbeteren. Samenwerkingsinitiatieven tussen producenten, detailhandelaren en afvalbeheerbedrijven zijn gericht op het wereldwijd opzetten van een robuustere en efficiëntere recyclinginfrastructuur.
Vermindering van de ecologische voetafdruk: Bij de productie van PET-flessen zijn energie-intensieve processen en het gebruik van op aardolie gebaseerde grondstoffen betrokken, die bijdragen aan de uitstoot van broeikasgassen. We ondernemen stappen om de CO2-voetafdruk te minimaliseren door energie-efficiënte productietechnologieën toe te passen en energie te betrekken uit hernieuwbare bronnen zoals zonne- of windenergie. Bovendien helpt de integratie van gerecycled PET in het productieproces de behoefte aan nieuwe materialen te verminderen, waardoor de totale CO2-uitstoot die gepaard gaat met de productie van PET-flessen wordt verlaagd.
Overname van biobased PET: Om de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen te verminderen, stappen veel bedrijven over op biobased PET, dat is afgeleid van hernieuwbare plantaardige hulpbronnen zoals suikerriet of maïs. Biobased PET biedt dezelfde fysieke en functionele eigenschappen als traditioneel PET, terwijl de ecologische voetafdruk aanzienlijk wordt verlaagd. Lopende onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen zijn gericht op het opschalen van de productie van biobased PET om het een levensvatbaar en kosteneffectief alternatief voor de zuivelindustrie te maken.
Lichtgewichtinitiatieven: Lichtgewicht betekent herontwerpen PET-melkflessen om minder materiaal te gebruiken zonder hun structurele integriteit of prestaties in gevaar te brengen. Door het gewicht van elke fles te verminderen, verminderen we de totale hoeveelheid plastic die wordt gebruikt, waardoor de materiaalkosten en de impact op het milieu worden verlaagd. Lichtgewicht flessen verbeteren ook de transportefficiëntie door het brandstofverbruik en de uitstoot tijdens de distributie te verminderen. Deze aanpak sluit aan bij de duurzaamheidsdoelstellingen, terwijl de productkwaliteit en het consumentengemak behouden blijven.
6. Uitgebreide producentenverantwoordelijkheid (EPR): EPR-programma's leggen de verantwoordelijkheid voor het beheer van PET-flessen aan het einde van de levensduur bij de producenten. Zuivelbedrijven en verpakkingsbedrijven passen deze programma's steeds vaker toe om ervoor te zorgen dat hun producten worden ingezameld, gerecycled of op een verantwoorde manier worden afgevoerd. EPR-initiatieven omvatten vaak partnerschappen met recyclingorganisaties, waardoor gesloten kringloopsystemen ontstaan waarin gebruikte PET-flessen worden ingezameld, verwerkt en omgezet in nieuwe producten. Deze systemen verminderen afval en bevorderen een circulaire economie.
Innovatieve recyclingoplossingen: Traditionele mechanische recycling van PET heeft beperkingen bij het handhaven van de kwaliteit van het materiaal gedurende meerdere cycli. Om dit te ondervangen onderzoeken bedrijven geavanceerde technologieën zoals chemische recycling, waarbij PET wordt afgebroken tot ruwe componenten. Dit proces maakt de creatie van hoogwaardige rPET mogelijk die voor onbepaalde tijd kan worden hergebruikt, waardoor de vraag naar nieuwe PET afneemt. Chemische recycling maakt ook de recycling mogelijk van verontreinigd of afgebroken PET dat anders zou worden gestort of verbrand.
